De chemische sector maakt veelvuldig gebruik van kunststofmaterialen omdat ze over een hoge chemische resistentie beschikken. Afhankelijk van de chemische belasting van de toepassing, bepalen we de meest geschikte kunststof die we verwerken tot een hoogwaardig eindproduct.  

Polypropyleen (PP) en Polyoxymethyleen (POM) worden veel gebruikt in deze sector. Als warmtebestendigheid een bepalende factor is voor de materiaalkeuze, dan hebben we naast de ‘gewone’ technische kunststoffen, de ‘High Performance Plastics’ zoals PVDF, PTFE, ECTFE en PEEK in onze portfolio.  

We vinden het belangrijk om in sommige situaties een reeks processimulaties op laboschaal uit te voeren, alvorens ze in productie-units te implementeren. Ook daar willen we u graag bij helpen. Zoekt u een uitgekiende maatwerkoplossing die gebaseerd is op een verantwoorde risicobeheersing en waarbij rekening gehouden wordt met relevante veiligheids-, milieu- en kwaliteitsregels?

Wij maken voor u een hoogwaardig sanitair ontwerp met een scherp oog voor (voedsel)veiligheid dat resulteert in een hoogwaardig kwaliteitsproduct.

• Met hun goede slijtvastheid en lage wrijving zorgen ze voor verbetering van prestaties en efficiëntie. Ze dragen in ieder geval bij tot verminderde onderhoudskosten en een verhoogde levensduur van de apparatuur.
• Door het inschakelen van lichtgewicht polymeren verlagen de energiekosten spectaculair.
• Zo hebben ze al meermaals hun nut bewezen in betrouwbare, degelijke en onderhoudsarme procesinstallaties.

Door onze gespecialiseerde expertise in dit vakgebied, krijgen we ook frequent vragen in verband met ontwerp-layouts of werktekeningen voor het vervaardigen van kunststofcomponenten voor opslag, transport, wegen, mengen en doseren van producten en afvalstromen.